保健品瓶成型性能

保健品瓶是指用于盛装保健药品或食品的一种塑料瓶,其主要材质要求透明度良好、无味、无色、没毒、表面无光泽,生产工艺是保健食品产品研制的一种重要环节,保健食品工艺研究应以国家保健食品注册管理措施为指引,同步还需按保健食品注册申报资料的规定与规定进行研究资料昀整顿与总结,使申报资料做到规范和完整,使产品达到安全、有效、可控和稳定。


保健品瓶成型性能:
无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力。流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型。宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔、变形。可用各种形式浇口 ,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件。脱模斜度大,顶出均匀。塑件壁厚均匀,尽量不带镶件,如有镶件应预热。
1.吸水性极小,成型前可不干燥。模温30-60度,料温140-200度。
2.性脆易裂,热膨胀系数大,易产生内应力。本款产品美观、实用,适用范围广,可用于保健品、 胶囊、片剂、粉末、虫草、藏红花等。
3.保健品瓶动性较好,应注意模具间隙,防止缩孔、飞边。
 
4.宜采用高料温、高模温、低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔、变形,但料温过高,容易出现银丝,料温低或脱模剂多则透明性差。
5.可采用各种形式的浇口,脱模斜度宜大,顶出力均匀,以防开裂。
6.保健品瓶塑件壁厚均匀,尽量不带嵌件,各面应圆弧连接,不直有缺口、尖角。
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