我们是胶囊玻璃瓶厂家各种容量段的产品几乎都有；按照颜色划分，淡青料、普白料、高白料、精白料高中低档全；玻璃瓶行业趋势报告主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家发改委、国家商务部、国家工业和信息化部、行业协会、国内外相关刊物杂志等的基础信息，结合玻璃瓶行业历年供需关系变化规律，对玻璃瓶行业内的企业群体进行了深入的调查与研究，对玻璃瓶行业环境、玻璃瓶市场供需、玻璃瓶行业经济运行、玻璃瓶市场格局、玻璃瓶生产企业等的详尽分析。

胶囊玻璃瓶模具制作流程
开始是设计图纸：把样品玻璃瓶或尺寸交给设计人员，设计出整组机的图纸；
其次步是翻砂毛坯：根据图纸翻砂出各种组件的毛坯；
第三步是铣床铣平：把初模及成模毛坯通过铣床把模具咬合面铣成平面
第四步是所有组件同时制作：车间全部人马全部车床全部启动，各自分工；有干初模的，有干成模头道的（即模底那端），头道干完有接着干二道的（成模瓶口那端），有干闷头的，有干漏斗的，有干打气头的，还有干口模的（口模干好，又有人员接着干芯子或冲头及冷却器）；
第五步是精心雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精心雕车床里，按照设计好的程序把99%的工作交由精心雕自动完成，省时省力，还不会出差错；
第六步是抛光：从精心雕下来的初模、成模，使用细砂纸砂光；
第七步是装配：把各道生产线上做好的组件归拢，有散件的组合成成品件；
第八步是打眼开槽：做好的所有组件按照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等

某些胶囊玻璃瓶为了增加其强度，可进行刚化处理。原始应该是人工吹制玻璃杯，用一个不锈钢的空心管挑适量的高温熔化的玻璃水，象吹气球一样先吹成一个球形。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。