药用西林瓶，也被称为硼硅玻璃或钠钙玻璃管制（模制）注射剂瓶，是一种常用的药用容器。它通常采用硼硅玻璃材质，有棕色和透明等多种颜色可选，其中硼硅材质的西林瓶是市场上的主流产品。

药用西林瓶的制作工艺主要涉及到玻璃管的制作、成型、烧结、印刷和包装等步骤。以下是详细的制作工艺：
玻璃管的制作：这是生产西林瓶的首要步骤，通过将玻璃柱子加热并熔化为管状。玻璃管的直径和长度根据生产的需要而变化，对于西林瓶生产来说，玻璃管直径通常在10毫米左右。
玻璃管成型：将玻璃管加热并利用不同的模具将其塑形。西林瓶的典型形状为长颈瓶，因此需要将玻璃管的一端拉长成颈部。经过成型之后，玻璃管变成了类似于西林瓶的形状。
笼模烧结：为了使玻璃材料达到足够的强度和均匀的墙厚，需要将其进行烧结处理。经过加热、冷却和多次调节后，玻璃瓶的形状和厚度都符合产品标准。
印刷和包装：在成品西林瓶上印刷有药品名称、批号和有效期等信息，这些信息需要经过高温处理，提高其耐久性。之后，西林瓶被包装装箱，准备发货。
此外，现代的药用西林瓶制作工艺还包括一些自动化的步骤，如使用输送链条将玻璃试管传至制瓶生产车间，使用机械手将玻璃管插入设备进行生产，以及使用远红外电退火炉进行淬火处理等。同时，整个生产过程中都有严格的质量控制措施，以确保产品质量。
对于需要药用西林瓶特殊规格产品的客户，可以根据客户的要求生产各种不同规格的西林瓶产品，以满足客户的需求。