保健品瓶工艺设计使用性能

塑料的主要成分是树脂,是植物组织的正常代谢产物或分泌物。常与挥发油共存于植物的分泌细胞、树脂道或导管中,特别是几年生木本植物心材部分的导管中。各种成分的混合物,通常为无定形固体,表面稍有光泽,硬而脆,少数为半固体。

塑料瓶主要由聚乙烯、聚丙烯等材料与多种有用溶剂制成。在相应的温度和压力下吹塑成型。它们可以由瓶坯加工而成,也可以由注射吹塑机直接加工而成。各种塑料瓶和饮料罐为我们的生活提供了便利,是现代经济生活中质量优良的用品。但是,如果这些塑料制品处理不当,会对我们的自然生态造成毁灭性的破坏,所以我们应该学会回收塑料瓶。

保健品瓶应按照相应的生产加工工艺进行良好的控制和设计,并具有良好的使用性能和功能,能够在行业内充足展现重要价值。

1、在设计挤压用塑料瓶时,如果材料为密度好聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形。对于低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其横截面应为圆形。这样,内容物_可以从塑料瓶中挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料部件主要是盖子和密封器。塑料瓶口的设计应主要考虑;如何使塑料瓶口良好地与盖子和密封器配合,是塑料瓶力学性能的薄弱部分。因此,用塑料瓶底部一般设计为凹形;塑料瓶的角落和凹陷过大。为了便于塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆放稳定性,塑料瓶底部应设计凹槽。

2、用塑料瓶表面使用标签时,标签表面应平整。塑料瓶表面可设计框架,使标签定位准确,无移动。在吹塑成型过程中,一个接触到的部分总是先硬化。

很多人不知道如何选择塑料瓶。款式很多,那么选购塑料瓶时应该注意哪些问题呢?接下来,听听网络小编:给出的答案塑料瓶壁厚均匀,是消费者关注的地方。印刷外观应平滑连续;如果液体塑料瓶含有把手、凹槽、增加筋等结构。设计塑料瓶的印刷面时,应注意不要给印刷操作带来不便。将标签表面弄平。塑料瓶上可以设计一个“框架”,使标签定位准确。

保健品瓶贴标签的时候不动,比如塑料瓶中间比较薄。通过改变塑料瓶的外观形状,增加塑料瓶外观上的周向凹槽或筋条,可以提升塑料瓶的刚性和抗弯性。纵向凹槽或增加筋可以去掉塑料瓶在临时载荷下的偏移、下垂或变形;如果材料是密度好聚乙烯或聚丙烯。

设计挤压塑料瓶时,塑料瓶的横截面应该是矩形或椭圆形。对于由低密度聚乙烯或其他柔性材料制成的塑料瓶,横截面应该是圆形的,这便于容纳的物体从塑料瓶中挤出。吹塑时,总是倾向于提前硬化。所以这部分的壁厚也比大。型坯膨胀的拐角和接触部分的壁厚小。

提升塑料瓶的表面光泽度,称为增亮;其次,降低塑料瓶的表面光泽度,也称为消光。塑料瓶的增亮是提升塑料瓶的表面光泽度或光滑度。除了正确选择原材料外,具体方法包括添加增亮法、掺合增亮法、形状控制增亮法、成型制备平整度控制、二次加工增亮法和表面涂层增亮法等。塑料原料的选择是提升塑料瓶表面光洁度的基本因素。如果原材料选得好,很容易提升光泽度。相反,它愈难。

很多塑料瓶厂家认为三聚氰胺树脂、ABS、PP等树脂光泽度良好:乳液型PVC树脂比悬浮型PVC树脂光泽度愈高;不同聚合方法合成的品种光泽度,对应产品光泽度越大,分子量分布越宽,对应产品光泽度越低。这主要是因为分子量分布较宽,材料的不规则性增加。
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