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丁基胶塞清洗后不溶性微粒超标的原因
1.搞丁基橡胶瓶塞的各位不能忽视一个丁基橡胶湿热老化性能较差的问题,胶塞现清洗干燥中会产生大量的蒸汽,如果干燥温度_了180度,硫化胶的性能会有很大的降低,
2.如果混炼时的工艺控制不好,作为主要填料的陶土是不可能很好分散于胶中的.不在140倍的显微镜下_可看出,胶塞只需受到轻微的磨擦,其受磨部位_会产生多孔状,许多微粒析出.
3.由于丁基橡胶的门尼较低,在硫化温度下,胶料迅速流动,硫化时所施加的压力实际大部份都由模具承受,以至产品 的密度不够,也是造成清洗时微粒多的原因之一.
4.现在很多胶塞厂都回用的大量的_拉.如果_不好或是混炼时的工艺控制不好,出现微粒是必然的.
2.如果混炼时的工艺控制不好,作为主要填料的陶土是不可能很好分散于胶中的.不在140倍的显微镜下_可看出,胶塞只需受到轻微的磨擦,其受磨部位_会产生多孔状,许多微粒析出.
3.由于丁基橡胶的门尼较低,在硫化温度下,胶料迅速流动,硫化时所施加的压力实际大部份都由模具承受,以至产品 的密度不够,也是造成清洗时微粒多的原因之一.
4.现在很多胶塞厂都回用的大量的_拉.如果_不好或是混炼时的工艺控制不好,出现微粒是必然的.
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