管制瓶和模制瓶的区别

1、制法不一样,管制瓶是先拉成玻管,然后用玻璃管在立式转盘式机器制成瓶子,模制瓶是用硼砂、
石英砂在窑炉行列机生产做成瓶子的,管制瓶不使用模具,只使用两套模轮,模制瓶需要整套模具;
2、外观不一样,管制瓶外表看起来光亮些,透明度比较好,模制瓶粗糙些。
3、材质方面:管制瓶国内一般为低硼硅,也可制作高硼硅、中硼硅,而模制瓶为钠钙玻璃,因材质在耐药物酸性
劣于管制瓶。

管制瓶冻干比较好,而模制瓶不可以冻干。
管制瓶和模制瓶外观大抵相似,只是颈口处略有不同,模制瓶是以前遗留下来的产品,是通过硼砂,石英砂,纯碱
等二十多种化工原材料,通过1500-1600度高温窑炉溶解,然后注入模具,冷却、切口、回火,_形成玻璃瓶。玻璃
瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成。通过模具制备而成,你注意观察会发现模制瓶有和缝线(纵向),_是
由于加工过程中在模具中形成的(二个模具的配合缝隙),这种加工方法比较简单,一般的生产企业都可以做,但由
于技术原因做的瓶子。管制瓶相对来说比较好,是现将原料高温溶解,通过吹管以及一系列拉管设备,运用激光检测
技术,先制成药用玻璃管,在将玻璃管通过行立机制成玻璃小瓶。由于药用玻璃管的生产技术较难,拉管设备投资大,
管理经验要求高,所以目前国内只有几家企业能够生产药用玻璃管。管制瓶不仅壁厚规范均匀,尺寸控制好,而且透
明度较好,便于观察产品,在冻干中的复溶性等检查中_能充分体现其优势,现在国内的冻干产品大部分用的都是管
制瓶。还有一个是瓶子材质问题:目前国内模制瓶主要是钠钙,管制瓶主要是低硼硅,中性硼硅玻璃。在国外也有甲
级料做的模制瓶,国外模制瓶控制工艺_于国内,做工精细,底部平,壁较均匀,如果药液又极其昂贵,模制瓶的
厚度优点被突出:能够经受较强超声波和高温_除热源水气的冲击,不会出现爆瓶,冻干过程中几乎不会出现掉底
等情况,较低的破瓶率,对于附加值较高的产品,每一支的破损都意味着利润的大幅降低,大型制药公司采用_的
_料模制瓶,用于的冻干产品。
 
模制瓶与管制瓶用于冻干的对比如下:
1.模制瓶瓶壁瓶底厚薄不匀,传热效果差,不利于晶型生长,会产生局部冻融现象。模制瓶在生产过程中,瓶口会不
周整,不利于半压塞。优点_是便宜低廉,国内广泛用于兽药冻干产品。
2.管制瓶强度高,化学性能稳定,瓶壁薄均匀,利于传热。瓶口在烧制过程中,规格均匀,利于半压塞,瓶底壁薄平
整,利于传热产品收率高。缺点是价格相对高一些。管制瓶按照材质又分为:中性硼硅管制瓶和低硼硅管制瓶。
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