模具是药用玻璃瓶成型的依据,其质量直接影响玻璃制瓶的质量,模具在使用的过程中必然会受到损坏,其主要原因是:使用过程中产生的氧化及磨损和机械损伤。对模具进行精心的维修和良好的管理可以延长其使用寿命、降低生产成本。一、模具维修主要是对受机械损伤的部位进行修复、去除氧化皮和表面抛光处理,使其达到所需的完好状态。
  从制瓶机上更换下的模具首先要去除润滑剂的积垢和氧化皮。清理的方法有:手工机械清理法、喷砂清理法、直接化学清洗法和电化学清洗法等。前两种方法_常用,喷砂清理法效率高。它有干法和湿法处理两种,磨料有细石英砂、细刚玉砂、玻璃微珠,干法磨料。
      
玻璃瓶成形模的主要失效型式有：氧化（起皮、剥落、麻点）、倒棱和变形。鳞状剥落是玻璃瓶成形模报废的主要形式。影响模具使用寿命的关键因素是材质的耐热性，即在高温下，材质的抗氧化性、抗生长的能力。这取决于组织中的基体及石墨形态。
      
铸铁中加入铜、铬、锡等元素，能促进珠光体的生成，提高铸铁的硬度，从而提高模具抗倒棱、抗擦伤、抗磨损的能力。加入硅、铝等元素，形成致密的SiO2和Al2O3表面氧化膜，从而提高模具的表面抗氧化能力。