药用塑料瓶在生产中要对其进行良好的控制和设计,根据_的生产和加工工艺进行制作和生产,并且具有良好的应用性能和成果,在行业中可以充实展现重要的价值。
在设计挤压式药用塑料瓶时,要是材质为高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形,基于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口共同应用的塑料件重要为盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考虑怎样使塑料瓶口能_地与盖和密封器共同塑料瓶的底部,是塑料瓶力学性能的单薄部位。因此,药用塑料瓶的底部通常设计成内凹形;塑料瓶的转角处,及内凹处,均做较大的圆弧太甚。为便于塑料瓶的堆放,增长塑料瓶的堆码稳固性,塑料瓶的底部应设计内凹槽。
药用塑料瓶外貌接纳标贴时,应使标贴面平整。可在塑料瓶外貌设计一个框格,使标贴_定位,不易产生移动。在吹塑成型时,型坯吹胀起初打仗的部位,总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位,是型坯吹胀末了打仗的部位,该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。变革塑料瓶的外貌形状,如塑料瓶中部相对地细一些,增长塑料瓶的外貌的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形征象。
因为大多数塑料具有凹口敏感性,药用塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位,容易产生漏洞和开裂征象,因此这些部位应设计成圆角。基于矩形塑料瓶的转交处,必要支持塑料瓶的大部门负荷,因此局部增长该处的壁厚,另有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。